Nesting para corte laser: CypCut, ProNest e Laser Hub — qual solução usar?

Quem trabalha com corte a laser sabe que o aproveitamento da chapa pode ter um impacto direto no custo e na competitividade de cada trabalho.

Por isso, à medida que a produção aumenta, é comum começar a pesquisar por termos como:

nesting para corte laser;
software de nesting automático;
como melhorar o nesting do CypCut;
programa para aproveitamento de chapas;
nesting de arquivos DXF;
software para gerar código CNC para laser;
programa para aproveitar retalhos;
ProNest para CypCut.

O CypCut, software da Shanghai Friendess Electronics Technology Co., Ltd. (Friendess/FSCUT) é amplamente utilizado como sistema de controle em máquinas de corte a laser equipadas com controladores compatíveis da Friendess/FSCUT e também disponibiliza recursos para preparação dos trabalhos e nesting.

Para determinadas operações, isso pode ser suficiente.

Em outras empresas, porém, o aumento do número de peças, ordens de produção, máquinas e materiais faz surgir a necessidade de uma solução especializada em CAD/CAM e nesting avançado, como o ProNest.

Existe ainda uma terceira necessidade que acontece antes da produção: receber a solicitação do cliente, calcular o custo rapidamente, gerar o orçamento e acompanhar sua aprovação.

É justamente nessa etapa que entra o Laser Hub – Custeio & Orçamento.

CypCut, ProNest e Laser Hub podem, portanto, participar de etapas diferentes do processo. Entender essa diferença é fundamental para escolher a ferramenta correta.

O que é nesting para corte laser?

Nesting é o processo de organizar diversas peças dentro de uma chapa buscando uma distribuição eficiente do material.

Imagine que uma empresa recebeu um trabalho contendo dezenas ou centenas de arquivos DXF.

Além de determinar quais peças serão produzidas, é necessário definir como elas serão distribuídas nas chapas disponíveis.

Um sistema de nesting pode considerar fatores como:

formato das peças;
dimensões;
quantidade;
dimensões da chapa;
espaçamento entre geometrias;
rotação permitida;
contornos internos e externos;
sequência de corte;
entradas e saídas;
processos de corte e marcação;
aproveitamento da matéria-prima.

Quanto melhor for o arranjo, maior pode ser o aproveitamento da chapa e menor a geração de sucata.

Mas o nesting não precisa ser analisado apenas como uma questão de aproveitamento.

Em uma operação industrial, ele pode estar conectado a todo o processo de programação CNC, gerenciamento das chapas, controle de retalhos e planejamento da produção.

O CypCut possui nesting?

Sim.

O CypCut é um sistema amplamente utilizado no controle de máquinas de corte a laser e oferece diferentes ferramentas para preparação e execução do processo.

Entre seus recursos estão funções relacionadas à importação e tratamento de geometrias, parâmetros de processo, sequenciamento e agrupamento de peças.

Portanto, uma empresa que possui uma máquina equipada com CypCut não necessariamente precisa adquirir outro software apenas para começar a realizar nesting.

A questão passa a ser:

Os recursos disponíveis atualmente atendem ao volume e à complexidade da minha produção?

Para muitas empresas, a resposta será sim.

Entretanto, conforme aumenta o volume de peças e a necessidade de automatização, controle e integração, pode fazer sentido utilizar um software CAD/CAM especializado para preparar os trabalhos antes de levá-los ao ambiente da máquina.

Quando faz sentido complementar o fluxo do CypCut com uma solução de nesting mais avançada?

Normalmente, quem pesquisa por como melhorar o nesting do CypCut não está procurando simplesmente outro botão para encaixar peças.

Existe algum gargalo maior.

A empresa pode estar tentando:

aumentar o aproveitamento da chapa;
reduzir a interação manual durante a preparação;
trabalhar com grande quantidade de peças;
organizar melhor diferentes trabalhos;
controlar chapas disponíveis;
aproveitar retalhos;
automatizar entradas, saídas e sequências;
separar processos de corte e marcação;
programar diferentes máquinas;
gerar arquivos já preparados para o controlador;
integrar a programação com outros sistemas da empresa.

Quando esse nível de necessidade aparece, uma solução especializada como o ProNest pode ser utilizada para complementar o fluxo existente.

ProNest: nesting CAD/CAM para uma operação mais avançada

O ProNest®, software CAD/CAM de nesting da Hypertherm Associates é um software CAD/CAM desenvolvido para aplicações de corte industrial.

Seu papel vai além de simplesmente posicionar peças dentro da chapa.

Dependendo da versão, configuração e módulos utilizados, o ProNest pode participar de diversas etapas relacionadas à preparação e ao gerenciamento da produção.

Entre os recursos estão:

nesting automático;
preparação de peças;
aplicação de tecnologias de corte;
entradas e saídas;
sequenciamento;
geração de código NC/CNC;
relatórios de produção;
cálculo de custos;
controle de chapas;
gerenciamento de retalhos;
processamento de ordens de trabalho;
integração com sistemas empresariais.

Isso faz com que o ProNest seja especialmente interessante para empresas que precisam transformar o nesting em uma parte estruturada de seu processo produtivo.

ProNest LT ou ProNest Avançado: qual a diferença para custeio e orçamento?

Existe um ponto importante que merece ser destacado.

Além do nesting, o ProNest também possui recursos relacionados ao custeio da produção.

Porém, existem diferenças entre as versões.

ProNest LT: nesting e custeio da produção

O ProNest LT possui recursos de custeio que podem calcular automaticamente valores relacionados à produção das peças e ao aproveitamento do nesting.

O cálculo pode considerar informações relacionadas ao processo produtivo, permitindo gerar relatórios de custo a partir dos trabalhos preparados no próprio CAD/CAM.

Isso é especialmente útil para empresas que desejam conhecer o custo de fabricação levando em consideração informações diretamente relacionadas ao plano de corte.

Portanto, o ProNest LT não é somente uma ferramenta de nesting.

Ele também pode fornecer informações de custeio da produção.

ProNest Avançado: custeio e geração de orçamentos

Já o ProNest em sua versão avançada amplia esse conceito.

Além do custeio, disponibiliza ferramentas voltadas à elaboração de orçamentos, permitindo trabalhar com elementos como:

custo das peças;
custos de produção;
processos secundários;
reajustes ou margens;
descontos;
preços detalhados por item;
valores totais do trabalho.

Dessa forma, empresas que querem concentrar nesting, programação da produção, custeio e elaboração do orçamento dentro de uma estrutura CAD/CAM podem utilizar os recursos disponíveis no ProNest avançado.

Isso é importante porque mostra que não existe uma divisão absoluta em que um sistema somente calcula custos e outro somente realiza nesting.

O principal ponto é entender qual fluxo de trabalho cada solução prioriza.

Então qual é a diferença entre ProNest e Laser Hub para orçamento?

Essa é uma questão importante.

Tanto o ProNest Avançado quanto o Laser Hub podem participar do processo de orçamento.

Entretanto, eles partem de necessidades diferentes.

ProNest: orçamento conectado ao CAD/CAM e à produção

O ProNest nasce dentro do ambiente de programação da fabricação.

Seu custeio pode utilizar informações diretamente relacionadas ao nesting, material utilizado, máquina e processo produtivo.

Na versão avançada, essas informações podem também ser utilizadas para preparar o orçamento.

É uma abordagem especialmente interessante quando a empresa deseja que o orçamento esteja fortemente conectado ao ambiente CAD/CAM e aos dados produtivos.

Laser Hub: orçamento conectado ao atendimento comercial

O Laser Hub – Custeio & Orçamento foi estruturado com outro ponto de partida:

receber rapidamente o pedido do cliente, processar os arquivos e chegar ao orçamento antes de iniciar a programação da produção.

Seu foco está no fluxo comercial de empresas que prestam serviços de corte e dobra CNC e recebem diariamente solicitações contendo arquivos DXF.

Em vez de começar pelo plano de produção, o fluxo começa pelo cliente.

Laser Hub: do pedido do cliente ao orçamento

Imagine o processo tradicional de uma empresa de corte laser.

O cliente envia:

5 arquivos DXF;
ou 20;
ou 50;
diferentes quantidades;
materiais;
espessuras;
observações.

Esses dados podem chegar por WhatsApp, e-mail ou diversos outros canais.

Antes mesmo de saber se o cliente aceitará o preço, alguém precisa organizar as informações e calcular quanto aquele trabalho deverá custar.

É esse processo que o Laser Hub procura estruturar e acelerar.

Um fluxo típico pode ser:

Solicitação do cliente → DXFs → Custeio → Orçamento → Envio → Aprovação → Produção

A programação CNC acontece posteriormente, quando for realmente necessário produzir o trabalho aprovado.

Receba os pedidos de orçamento dos próprios clientes

Um dos diferenciais do Laser Hub está na Gestão de Solicitações de Orçamento.

A empresa pode disponibilizar um ambiente estruturado para que o próprio cliente envie sua solicitação.

O cliente informa os dados necessários e envia os arquivos correspondentes ao trabalho.

Isso reduz a dependência de arquivos distribuídos entre:

WhatsApp;
caixas de e-mail;
pastas locais;
anotações;
planilhas independentes.

A solicitação entra no fluxo comercial e pode ser processada pela equipe responsável pelos orçamentos.

Processe os arquivos DXF antes da produção

Depois que a solicitação chega, o Laser Hub pode utilizar os arquivos DXF e as configurações cadastradas pela empresa para realizar o custeio.

O sistema pode considerar informações como:

máquina;
material;
espessura;
parâmetros do processo;
gases;
operações adicionais;
custos configurados;
regras comerciais.

A proposta é permitir que o orçamentista trabalhe rapidamente sobre os arquivos recebidos sem precisar transformar cada oportunidade comercial em um trabalho de programação CNC.

Essa separação pode ser particularmente importante para empresas que recebem muitos pedidos, mas produzem somente aqueles que efetivamente são aprovados pelos clientes.

Gere e acompanhe a aprovação dos orçamentos

O processo não termina quando um PDF é criado.

O Laser Hub foi estruturado para ajudar a organizar também o ciclo comercial do orçamento.

A empresa pode:

receber a solicitação;
preparar o custeio;
gerar a proposta;
encaminhar o orçamento;
gerenciar o retorno;
acompanhar sua aprovação ou não pela plataforma.

Assim, o trabalho comercial deixa de ser apenas a geração isolada de um documento.

Ele passa a fazer parte de um processo:

Pedido recebido → orçamento gerado → proposta apresentada → aprovação gerenciada → trabalho liberado para produção.

Laser Hub para empresas com vários orçamentistas

Esse fluxo ganha ainda mais importância quando a empresa possui mais de uma pessoa responsável pelos orçamentos.

Sem um sistema centralizado, cada profissional pode acabar trabalhando com:

suas próprias planilhas;
diferentes critérios;
arquivos locais;
pastas individuais;
informações enviadas diretamente pelo cliente.

Isso dificulta a padronização e a gestão da equipe.

O Laser Hub possui estrutura multiusuário, permitindo organizar os acessos entre diferentes perfis.

Proprietário

Possui uma visão ampla da empresa e do funcionamento da plataforma.

Administrador

Pode atuar na administração das configurações e estrutura utilizada pela equipe.

Orçamentistas

Podem trabalhar diretamente no fluxo de clientes, custeios e propostas conforme os acessos disponibilizados.

Dessa maneira, vários profissionais podem utilizar uma mesma base técnica e comercial para preparar os orçamentos.

Para empresas que possuem uma equipe de orçamento, esse modelo pode ajudar a criar um processo muito mais padronizado.

ProNest para CypCut: geração de arquivo LXD

Um dos pontos mais interessantes para empresas que já possuem máquinas com CypCut é que utilizar um software CAD/CAM externo não significa necessariamente abandonar o controlador existente.

O ProNest pode ser configurado com um pós-processador adequado ao equipamento para preparar a saída que será utilizada pelo CypCut.

Para esse ambiente, é possível trabalhar com o formato LXD, utilizado pelo CypCut.

O pós-processamento pode preservar a estrutura necessária para o trabalho, incluindo a separação por layers/camadas, como:

corte;
marcação.

Isso é importante porque determinadas geometrias podem possuir finalidades diferentes.

Uma linha destinada à marcação, por exemplo, não deve simplesmente ser interpretada da mesma maneira que um contorno que deverá ser cortado.

Com um pós-processamento corretamente configurado, o plano preparado no ProNest pode chegar ao ambiente CypCut de maneira muito mais organizada.

Por que um pós-processador específico é importante?

Não basta simplesmente gerar um arquivo com determinada extensão.

Cada máquina possui uma combinação de fatores como:

fabricante;
modelo;
controlador;
configuração;
tecnologias disponíveis;
tabelas de processo;
parâmetros específicos.

Por isso, a saída do CAD/CAM deve estar adequada à configuração do equipamento.

No caso de aplicações ProNest + CypCut, o pós-processamento pode gerar o arquivo LXD compatível com o fluxo da máquina, incluindo as informações e layers necessárias conforme a parametrização realizada.

Na prática, o fluxo pode ficar assim:

DXFs → ProNest → Nesting → Pós-processamento → Arquivo LXD → CypCut → Máquina

O operador continua utilizando o ambiente CypCut para executar o trabalho na máquina, mas recebe um plano de corte preparado previamente pelo CAD/CAM.

Corte e marcação em layers separados no CypCut

A utilização correta das camadas é especialmente importante em trabalhos que possuem mais de um processo.

Um mesmo desenho pode conter, por exemplo:

Layer 1 → Corte

Contornos que deverão ser efetivamente cortados.

Layer 2 → Marcação

Linhas, identificações ou geometrias que deverão receber apenas o processo de marcação.

O arquivo preparado para o CypCut pode preservar essa diferenciação.

Dessa forma, o operador recebe não apenas um conjunto de geometrias posicionadas sobre a chapa, mas uma estrutura muito mais próxima do trabalho que deverá efetivamente ser executado.

ProNest também permite controlar chapas e retalhos

Outro ponto importante para quem busca melhor aproveitamento de chapa no corte laser está no que acontece depois de cada trabalho.

Nem sempre a sobra de uma chapa é sucata.

Um determinado nesting pode deixar um remanescente com dimensões suficientes para utilização futura.

Em uma empresa com grande variedade de:

materiais;
espessuras;
dimensões;
trabalhos;

administrar esses retalhos manualmente pode se tornar complicado.

O ProNest possui recursos voltados ao inventário de chapas, permitindo estruturar melhor a utilização de matéria-prima e dos remanescentes disponíveis.

Isso pode ajudar a transformar um retalho que ficaria esquecido no estoque em material disponível para futuros trabalhos.

Integração do ProNest com ERP, MRP e MES

Empresas com estruturas industriais maiores podem precisar conectar a programação do corte aos demais sistemas utilizados na fábrica.

O ProNest possui módulos empresariais destinados a ampliar essa integração.

Dependendo da solução implantada, o ecossistema pode envolver sistemas como:

ERP;
MRP;
MES;
processamento de ordens de trabalho;
inventário de chapas;
gerenciamento da produção.

Isso posiciona o ProNest não somente como um gerador de nesting, mas como parte de uma arquitetura de programação e gerenciamento da fabricação.

CypCut, ProNest e Laser Hub: qual utilizar?

Agora podemos separar melhor cada cenário.

CypCut

Pode atender muito bem empresas que precisam preparar e controlar os trabalhos diretamente no ambiente da máquina e cujos recursos atuais de agrupamento são suficientes para sua rotina.

ProNest LT

Pode ser interessante para empresas que desejam avançar no nesting, programação CAD/CAM, geração de saída para CNC e custeio da produção.

Em máquinas com CypCut, pode trabalhar com pós-processamento apropriado, incluindo saída em LXD, de acordo com a configuração utilizada.

ProNest Avançado

É indicado quando a operação exige uma estrutura ainda mais completa, podendo reunir:

nesting avançado;
programação CNC;
custeio;
geração de orçamento;
estoque de chapas;
controle de retalhos;
processamento de ordens;
integração com sistemas empresariais;
gerenciamento da produção.

Laser Hub

É especialmente indicado quando o maior gargalo está antes da produção:

muitos pedidos chegando dos clientes;
muitos DXFs para analisar;
demora para preparar preços;
dificuldade para organizar solicitações;
necessidade de centralizar os orçamentos;
necessidade de gerenciar aprovações;
vários orçamentistas trabalhando simultaneamente.

Seu foco está em transformar rapidamente uma oportunidade comercial em um orçamento, antes que seja necessário iniciar toda a programação da fabricação.

Laser Hub ou ProNest para custeio e orçamento?

Agora que sabemos que os dois podem trabalhar com custos, podemos fazer uma comparação mais precisa.

Necessidade	Laser Hub	ProNest LT	ProNest Avançado
Processar DXFs para custeio	Sim	Sim	Sim
Custeio da produção	Sim	Sim	Sim
Geração de proposta/orçamento comercial	Sim	Não	Sim
Receber solicitação diretamente do cliente	Foco do sistema	Não	Não
Gerenciar aprovação do orçamento via plataforma	Foco do sistema	Não	Não
Estrutura Proprietário/Admin/Orçamentistas	Sim	Não	Não
Nesting CAD/CAM de produção	Não	Sim	Sim
Gerar programa para CNC	Não	Sim	Sim
Saída para CypCut/LXD	Não	Sim	Sim
Controle avançado de chapas/retalhos	Não	Não	Sim
Integração ERP/MRP/MES	Exporta CSV e XLS	Não	Sim

O ponto principal, portanto, não é perguntar:

“Qual deles é melhor?”

A pergunta correta é:

“Qual parte do meu processo eu preciso melhorar?”

É possível usar Laser Hub e ProNest juntos?

Sim, e os dois sistemas podem ocupar posições bastante naturais dentro de um mesmo processo.

Considere este exemplo.

1. Cliente solicita o orçamento

O pedido e os arquivos DXF entram pelo fluxo de solicitações do Laser Hub.

2. O orçamentista realiza o custeio

O trabalho é analisado com base nas configurações técnicas e comerciais da empresa.

3. A proposta é gerada

O orçamento é preparado e encaminhado ao cliente.

4. A aprovação é gerenciada

A empresa acompanha se o orçamento foi aprovado ou não.

5. Apenas trabalhos aprovados seguem para produção

A empresa evita iniciar desnecessariamente toda a programação CNC de oportunidades que ainda não foram fechadas e baixa os DXFs em lote direto do LaserHub já tratados.

6. O trabalho entra no ProNest

Quando chega o momento de produzir, o CAD/CAM pode realizar o nesting definitivo da produção.

7. O ProNest gera a programação

Para uma máquina com CypCut, por exemplo, um pós-processador devidamente configurado pode gerar a saída LXD, incluindo a organização das camadas de corte e marcação.

8. O trabalho segue para o CypCut

O arquivo é então utilizado no ambiente da máquina para execução do processo.

O fluxo completo pode ser visualizado assim:

CLIENTE

↓

LASER HUB
Solicitação → Custeio → Orçamento → Aprovação

↓

PRONEST
Nesting de produção → Programação → Pós-processamento

↓

LXD

↓

CYPCUT

↓

MÁQUINA LASER

Não é necessário que exista uma integração direta entre Laser Hub e ProNest para que esse fluxo operacional faça sentido.

Cada ferramenta pode resolver uma etapa específica do processo.

Quando continuar utilizando somente o CypCut?

Nem toda empresa precisa de um CAD/CAM mais avançado.

Se:

o volume de peças é pequeno;
os trabalhos são relativamente simples;
o nesting atual atende bem;
não existe dificuldade em administrar os retalhos;
a preparação dos trabalhos é rápida;
a empresa não precisa de integrações adicionais;

o próprio fluxo já utilizado com o equipamento pode continuar sendo suficiente.

Adicionar software apenas por adicionar software não gera produtividade.

Uma nova solução faz sentido quando existe um gargalo real a ser resolvido.

Quando investir em um software de nesting como o ProNest?

Vale considerar uma solução CAD/CAM especializada quando a empresa começa a enfrentar situações como:

grande quantidade de geometrias;
necessidade de melhor aproveitamento da matéria-prima;
muitos planos de corte diariamente;
necessidade de reaproveitar retalhos;
necessidade de padronizar a programação;
diferentes processos na mesma peça;
corte e marcação;
programação de diferentes equipamentos;
necessidade de gerar o programa CNC fora da máquina;
integração com sistemas de gestão;
necessidade de conectar melhor programação e produção.

Nesses casos, o ProNest pode representar um avanço importante no planejamento do corte.

Quando utilizar o Laser Hub?

O Laser Hub deve ser analisado principalmente quando o problema ocorre antes de saber se o trabalho será produzido.

Por exemplo:

“Recebo muitos DXFs e demoro para responder o cliente.”

“Cada orçamentista utiliza uma planilha diferente.”

“Os pedidos ficam espalhados no WhatsApp e no e-mail.”

“Não consigo acompanhar quais propostas foram aprovadas.”

“Preciso calcular rapidamente quanto cobrar antes de programar a máquina.”

“Tenho vários orçamentistas e quero padronizar o processo.”

Esses são problemas comerciais e de gestão do orçamento.

Nesse cenário, o Laser Hub – Custeio & Orçamento foi desenvolvido especificamente para organizar esse fluxo.

Qual é o melhor software para nesting de corte laser?

Depende da necessidade.

Se os recursos do software que acompanha a máquina atendem bem à produção, não existe necessidade de substituir uma ferramenta apenas porque existe uma alternativa mais completa.

Por outro lado, se a empresa precisa avançar em nesting automático, programação CAD/CAM, aproveitamento de chapas, retalhos, geração CNC e integração industrial, vale avaliar uma solução como o ProNest.

E se o problema estiver no tempo gasto antes da produção, recebendo arquivos dos clientes, calculando custos, gerando propostas e acompanhando aprovações, a solução pode estar em uma plataforma especializada como o Laser Hub.

Em muitas empresas, portanto, não existe uma escolha entre um ou outro.

Pode existir um ecossistema:

Laser Hub no orçamento → ProNest na programação → CypCut na máquina.

Cada ferramenta atuando no momento em que oferece maior valor.

Precisa agilizar seus orçamentos de corte laser?

Se sua empresa recebe muitos arquivos DXF e ainda depende de planilhas, mensagens e processos manuais para preparar suas propostas, conheça o Laser Hub – Custeio & Orçamento.

Centralize as solicitações dos clientes, processe os arquivos, prepare o custeio, gere as propostas e acompanhe a aprovação dos orçamentos em uma única plataforma.

Experimente o Laser Hub e gere seus próximos orçamentos com trabalhos reais da sua empresa.

Quer melhorar o nesting e a programação da sua máquina?

Se o seu objetivo está na etapa produtiva e sua empresa precisa de nesting CAD/CAM mais avançado, geração de código CNC, melhor aproveitamento das chapas, gerenciamento de retalhos ou integração com a produção, conheça o ProNest.

Para máquinas com CypCut, o ProNest pode trabalhar com pós-processamento adequado para geração dos arquivos utilizados no fluxo do controlador, incluindo LXD com layers de corte e marcação, conforme a configuração da máquina.

Conheça as opções ProNest e descubra qual versão é mais adequada ao seu processo de corte.

Perguntas frequentes sobre nesting para corte laser

O CypCut possui nesting?

Sim. O CypCut possui recursos de agrupamento e preparação das peças e é amplamente utilizado como ambiente de controle de máquinas de corte a laser compatíveis.

Como melhorar o nesting para corte laser?

Primeiro identifique o gargalo. Se a empresa precisa de maior automação, melhor aproveitamento das chapas, gerenciamento de retalhos ou programação CAD/CAM mais estruturada, pode fazer sentido preparar os trabalhos em uma solução especializada como o ProNest e posteriormente utilizar o arquivo gerado no ambiente CypCut.

O ProNest funciona com CypCut?

Sim, desde que exista uma configuração e um pós-processador adequados ao equipamento. Para esse fluxo, pode ser utilizado o formato LXD compatível com o CypCut.

O ProNest gera arquivo LXD para CypCut?

Sim. Em configurações destinadas ao CypCut, o ProNest pode gerar arquivos LXD através do pós-processamento apropriado.

O arquivo LXD pode separar corte e marcação?

Sim. O fluxo pode utilizar layers distintos para diferentes processos, incluindo geometrias de corte e marcação, de acordo com a parametrização utilizada.

O ProNest faz custeio?

Sim. Tanto o ProNest quanto o ProNest LT possuem recursos relacionados ao cálculo dos custos da produção.

O ProNest LT gera orçamento comercial?

O ProNest LT possui recursos de custeio, enquanto as ferramentas completas de custeio e orçamento fazem parte do nível avançado do ProNest.

O ProNest Avançado gera orçamento?

Sim. Além do custeio, o ProNest avançado possui recursos para elaboração de orçamentos, podendo considerar custos das peças, processos secundários, reajustes, descontos e outros componentes comerciais.

Qual a diferença entre o orçamento do Laser Hub e o ProNest?

O ProNest trabalha o custeio e orçamento dentro de um ambiente fortemente relacionado ao CAD/CAM e aos dados da produção. O Laser Hub tem foco no fluxo comercial anterior à produção, começando pelo recebimento da solicitação do próprio cliente, processamento dos DXFs, geração da proposta e gerenciamento da aprovação.

O Laser Hub faz nesting para gerar código CNC?

Não. O principal objetivo do Laser Hub é o custeio e orçamento antes da produção. Para empresas que precisam de nesting CAD/CAM e geração do programa CNC, uma solução especializada como o ProNest é mais adequada.

O Laser Hub é indicado para empresas com vários orçamentistas?

Sim. O sistema possui estrutura multiusuário organizada entre Proprietário, Administrador e Orçamentistas, permitindo que a equipe trabalhe utilizando uma base centralizada de informações e regras comerciais.

É possível receber pedidos de orçamento pelo Laser Hub?

Sim. O Laser Hub possui recurso para Gestão de Solicitações de Orçamento, permitindo estruturar o recebimento dos pedidos e arquivos enviados pelos clientes.

O cliente pode aprovar o orçamento pelo Laser Hub?

O fluxo do sistema permite gerenciar o retorno e a aprovação ou não dos orçamentos pela plataforma, ajudando a empresa a acompanhar as propostas antes de encaminhar os trabalhos aprovados para produção.

Posso usar Laser Hub, ProNest e CypCut juntos?

Sim. Um fluxo possível é utilizar o Laser Hub para receber, custear e aprovar comercialmente o pedido, o ProNest para realizar o nesting definitivo e gerar a programação da produção e o CypCut no ambiente da máquina para executar o trabalho.

Nota sobre marcas: ProNest® é uma marca comercial da Hypertherm, Inc. e integra o portfólio de soluções de software da Hypertherm Associates. CypCut é um software/sistema de controle para corte a laser desenvolvido pela Shanghai Friendess Electronics Technology Co., Ltd. (Friendess/FSCUT). As marcas citadas pertencem aos seus respectivos proprietários. A menção a produtos de terceiros neste artigo possui caráter informativo e comparativo.